真空干燥箱是利用負壓(真空)降低物料中水的沸點，通過傳導傳熱提供足夠的熱量來蒸發物料中多余水分的干燥方式。與常壓干燥相比，真空干燥可避免被干燥對象表面的硬化現象，也可回收有用或有害的物質，還可實現“綠色干燥”，因而在食品、制藥、化工和制革等行業得到較為廣泛的應用。

         真空干燥原理

         真空干燥的基本原理是基于傳熱傳質理論，即在物料、物料與周圍環境以及周圍環境本身這三者之間的傳熱傳質。下式是克拉珀龍-克勞修斯公式，它揭示了真空干燥的動力學特性。

　　Ps=4.4168LlnT/(V''-V')+C

         式中V''，V'分別為氣體和液體水的比容，單位m3/kg;L為汽化潛熱，單位kJ/kg;Ps是在溫度T時的飽和蒸汽壓，單位MPa;T為溫度，單位K。

         由公式可得出如下結論：

         ①水的汽化溫度隨壓力降低而降低，在真空條件下能實現低溫汽化，這就是真空干燥的理論基礎;

         ②在壓力Ps不變的情況下，對系統加熱，會有更多的液體汽化，使干燥速度加快;

         ③如果維持T不變，降低Ps，同樣會有更多的液體轉化為蒸汽，這也可以加快真空干燥速度。

         溫度、壓強、真空干燥的關系

         溫度和壓強都會影響真空干燥箱的效率。壓強越低，越有利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利于熱傳導，會影響物料加熱效果。物料在一定的溫度下，壓力在1000Pa以下時，蒸發和沸騰同時進行。水分升華速率取決于提供給升華界面熱量的多少、壓強的高低。物料的溫度高、壓強低，干燥速度就快。